PVC-filmprocess

PVC används ofta i byggmaterialindustrin av två huvudskäl: för det första dess unika egenskaper (regntät,-brandbeständig, antistatisk och lätt att forma); och för det andra, dess låga-indata, höga-utdataegenskaper. Så varför har PVC dessa två fördelar? Låt oss hitta svaret i dess produktionsprocess.

PVC-produktionsprocessen är inte komplex. En typisk produktionslinje består av en valspress, en tryckmaskin, en bakbeläggningsmaskin och en skärmaskin. Valspressen använder i första hand direkt omrörning, valsrotation och hög-temperaturvalsning för att producera filmer med en tjocklek på endast 0,3 mm till 0,7 mm. Samtidigt skriver tryckmaskinen ut mönster på filmens framsida, och baksidesbeläggningsmaskinen applicerar en bakbeläggning på baksidan. Underskatta inte denna ryggbeläggning; det är en avgörande garanti för PVC-filmens överlägsna prestanda. Ryggbeläggningen är sammansatt av speciella material, ett medel med hög-energiaffinitet. Det är just på grund av denna baksida som PVC-filmen kan binda tätt till MDF eller andra skivor och förbli limfri i tio eller till och med femton år. Det största problemet med vanliga laminerade filmer är deras oförmåga att lösa problemet med filmavskalning. Eftersom hela produktionsprocessen utförs vid höga temperaturer (temperaturen inuti valsverket når 220 grader Celsius), har PVC-film hög ljusbeständighet och brandbeständighet, vilket säkerställer dess höga kvalitet. Detta ställer naturligtvis höga krav på produktionsmaskineriet; typiskt sett är kostnaden för en komplett produktionslinje cirka 39 miljoner mark, motsvarande cirka 160 miljoner yuan. Produktionsprocessen för PVC-film är dock ganska enkel, och maskinens produktion är betydande. Därför, totalt sett, är PVC faktiskt en produkt med låg-ingång och hög-effekt.